机电工程技术应用和其自动化问题分析

一、机电工程技术自动化应用

常规机械制造领域依附于生产批量、企业规模、产品结构以及重复性进而获得市场先机，此领域侧重于资源的有效利用，以最少的投入获得最高效率及品质，生产收益主要是依附于机器替代人工而实现。目前的机械制造领域，其主要是通过信息为依据，经前沿的生产机制及制造技术而开展工作，同时其具备较强的网络化、智能化、全球化以及虚拟化等特性。在现阶段机械制造领域，经电子计算机技术的应用，全面深化了机械制造技术，同时促进了新制造技术的兴起，如虚拟制造技术、柔性制造技术以及计算机数字控制技术等。

二、钢铁行业中的应用

针对开放式控制系统而言，主要就是对一种标准信息交换规程予以支持，达成共识，按照有关标准进行设计的系统，能够对不同厂家产品予以兼容，具有很好的资源共享性。开放式控制系统主要就是利用工业通信网络实现各控制设备、管理计算机互联的集成，通过控制室控制设备和现场总线仪表的互联，实现控制与测量的一体化。针对分布式控制系统而言，其主要就是利用一台中央计算机指挥若干台面进行现场测控与智能控制。在实际工作中，主要就是借助计算机对生产过程予以集中监视、管理、控制，保证生产过程的顺利完成，达到预期的生产目标。同集中式控制系统相较而言，分布式控制系统的功能更强，具有更好的安全性，是现代大型机电一体化系统的主要发展趋势。

三、数控机床中的应用

大容量存储器的应用与软件的模块化设计，不仅丰富了数控功能，同时也强化了CNC系统的控制功能。开放性设计，指的就是硬件体系结构与功能模块具有兼容性、层次性，完全满足接口标准，可以最大程度的增加用户使用效益。可以实现多通道、多过程的控制，指的就是具有一台机床同时完成多个独立加工任务或者控制多台与多种机床

的功能，同时将刀具破损检测、机械手、物料搬运等控制都集成到系统当中。

四、机电工程自动化的发展现状

(一)忽视了操作方法的简便性

机电工程自动化在发展的过程中，过于追求自动化的发展效率，却忽视了操作方法的便捷性和简易性。虽然现在人们已经将研究的重点放在如何降低操作人员的门槛上，但是取得的效果却并不理想，虽然在实际的操作过程中机械逐渐代替人工操作，但是对于机械设备的操作，却对操作人员提出了更高的要求，要求操作人员具有较高的专业技能水平，这样就没有完全体现出自动化技术的优势。

(二)机电工程自动化发展缺乏行业针对性

现代社会对各行各业的要求都在不断细分，社会分工越来越细致和明确，因此机电工程自动化要想取得良好的发展，也应该提高行业针对性，在每一个领域都能够针对领域和行业的规范来设计针对性更强的设备和系统。但是从目前的情况来看，机电工程自动化发展显然还没有实现这一目标，其虽然在各个领域和行业中都得到了比较广泛的应用，但是是以比较基本的技术应用在不同的行业领域中，没有针对行业的特色来更细致发展。

(三)网络结构多样化对机电工程自动化发展造成了巨大的影响

目前机电工程和自动化工程主要应用在商业中，而数据传输在商业中的地位非常重要，很多商业事物和发展都离不开数据的传输。但是机电工程和自动化工程在数据传输方面还存在着一定的问题，商家在设计制造相关的软件和硬件时，在交换信息过程中，由于开发商程序的接口不同，因此数据之间的传输具有一定的困难，而机电工程及自动化工程的这一特点，就限制了其在商业中的应用，也是机电工程自动化发展的重要限制因素。

五、机电工程及自动化工程的发展前景

(一)建立更健全统一的技术系统平台

只有建立了更统一的技术系统平台，相关的设计人员和工作人员在设计机电工程时，就能够依据规范的技术标准来开展工作，这样就能够提升一次性设计成功的概率，从而有效控制设计成本和设计时间，更好促进机电工程和自动化工程的发展。另外，在机电工程和自动化工程设计中，设计人员的沟通交流至关重要，而建立了统一的技术系统平台之后，就可以有效加强设计技术人员之间的沟通，分享经验，同时还能够加强设计人员和各行各业人员的沟通，按照不同行业的实际需求和设计需求来开展设计工作，扩大相关技术和系统的使用范围，有效增强机电工程的设计能力和系统针对性。

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